PA66杜邦101L

PA66美国杜邦101L

美国杜邦PA66（Zytel）全系列产品
 
101F： 密度:1.14 g/cm3 吸水率:1.2 % 缺口冲击强度:53 拉伸强度:83 MPa 断裂伸长率:50 % 弯曲模量:2800 MPa 热变形温度:65 ℃ 
103HSL： 密度:1.14 g/cm3 吸水率:1.2 % 拉伸强度:83 MPa 断裂伸长率:55% 弯曲模量:2830 MPa 热变形温度:65 ℃ 
101L：特性：改进机器进料和脱模特性。用于机械零件、消费用品等
      特性：改进机器进料和脱模特性。 密度:1.14 g/cm3 吸水率:1.2 % 氧指数:28 % 拉伸强度:82.7 MPa 断裂伸长率:60 % 弯曲模量:2827 MPa 硬度:121 热变形温度:90 ℃ 
131L：核化及润滑 
131HS－L：热稳定及润滑 
103FHS ：密度:1.14 g/cm3 成型收缩率:1.35 % 缺口冲击强度:5.5 拉伸强度:83 MPa 断裂伸长率:50 %弯曲模量:2830 MPa 硬度:121 
W5053 
8018：缺口冲击强度:13 拉伸强度:90 MPa 断裂伸长率:6 %  
20L 
 
防火级


FR15：UL94 V-0等级， 密度:1.16 g/cm3 拉伸强度:85 MPa 断裂伸长率:10 % 弯曲模量:3450 MPa 热变形温度:70 ℃ 
ST801：**的耐冲击性。密度:1.06 g/cm3 吸水率:1.2 % 氧指数:15 % 拉伸强度:517 MPa 断裂伸长率:80 % 弯曲强度:1689 MPa 热变形温度:71 ℃ 
FR50：UL94 V-0等级， 密度:1.56 g/cm3 吸水率:0.5 % 缺口冲击强度:100 拉伸强度:169 MPa 断裂伸长率:2.5 % 弯曲强度:240 MPa 弯曲模量:8960 MPa 热变形温度:235 ℃ 
FR10：UL94 V-0等级， 密度:1.24 g/cm3 拉伸强度:68.9 MPa 热变形温度:100 ℃ 
FR7025：UL94 V-0等级 
 
改良级


408HS：良好的热稳定性， 密度:1.09 g/cm3 吸水率:1.2 % 氧指数:19 % 拉伸强度:62.1 MPa 断裂伸长率:80 % 弯曲模量:1965 MPa 硬度:115 热变形温度:75 ℃ 
408L： 密度:1.09 g/cm3 吸水率:1.2 % 拉伸强度:60.7 MPa 断裂伸长率:80 % 弯曲模量:1965 MPa热变形温度:75 ℃ 
105：耐气候 
42：高分子量 
133L：高润滑 
 
玻璃纤维增强级


70G13L：高强度13%玻纤， 密度:1.22 g/cm3 吸水率:7.1 % 断裂伸长率2 % 弯曲强度:165 MPa 弯曲模量:4826 MPa 硬度:122 热变形温度:243 ℃ 
74G43L：特性：高强度43%玻纤， 密度:1.51 g/cm3 吸水率:0.6 % 拉伸强度:206.8 MPa 断裂伸长率:2 % 弯曲强度:285 MPa 弯曲模量:11032 MPa 热变形温度:252 ℃ 
70G33L：特性：高强度33%玻纤， 密度:1.38 g/cm3 吸水率:0.7 % 拉伸强度:196.1 MPa 断裂伸长率:3 % 弯曲强度:262 MPa 弯曲模量:8963 MPa 硬度:101 热变形温度:249 ℃ 
10B40 ：40%矿物增强， 密度:1.51 g/cm3 吸水率:0.7 % 缺口冲击强度:3.5 氧指数:25 % 断裂伸长率:2.5 % 弯曲强度:152 MPa 弯曲模量:8620 MPa 硬度:121 热变形温度:210 ℃ 
70G30HSL：30%玻纤增强， 密度:1.37 g/cm3 吸水率:1.9 % 成型收缩率:0.7 % 维卡软化点:250 ℃ 热变形温度:254 ℃ 
70G13HS1L： 密度:1.22 g/cm3 吸水率:7.1 % 拉伸强度:103.4 MPa 断裂伸长率:2 % 弯曲强度:165 MPa 弯曲模量:4826 MPa 硬度:122 热变形温度:243 ℃ 
74G33J： 密度:1.39 g/cm3 拉伸强度:186 MPa 断裂伸长率:4 % 弯曲强度:290 MPa 弯曲模量:8965 MPa 热变形温度:245 ℃ 
80G33HS1－L: 高强度33%玻纤 
80G43L: 高强度43%玻纤 

干燥处理：
如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：
260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免**300℃。
模具温度：
建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：
通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：
高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的较小直径应当是0.75mm。